A febbraio 2020, un gruppo di coach del Lean Global Network ha visitato il Centro di distribuzione di Coloplast in Ungheria per aiutare il team locale a migliorare il tempo di consegna interno della struttura.
Coloplast Parts Distribution Centre (PDC) a Tatabanya, in Ungheria, stava registrando lunghi tempi di consegna nei suoi processi interni. Nelle ore di punta, gli ordini prelevati nel magazzino tendevano ad accumularsi nell’area Preparazione, creando un collo di bottiglia che rendeva il lavoro difficile da gestire per i lavoratori dell’area Imballaggio e causava ritardi.
Con l’aiuto di un gruppo internazionale di trainer del Lean Global Network , il team di Coloplast è stato in grado di identificare rapidamente una serie di problemi nele tre aree e avviare una rapida sperimentazione per cercare di affrontarli.
Jishuken è più di un semplice kaizen: è un’attività con una forte attenzione all’apprendimento e allo sviluppo delle capacità.
In questo video, capirai i problemi che affronta la struttura, il fulcro di questa attività di Jishuken e l’impatto che ha avuto sul modo in cui le persone lavorano e pensano.
