Lean Thinking – Utilizzando un esempio efficace tratto dalla vita di tutti i giorni, ti spieghiamo perché il Kanban è la porta verso il Lean Thinking e non solo uno strumento.
Da un articolo di Michael Ballé, autore Lean, executive coach e co-fondatore dell’Institut Lean France.
Il contesto visivo
Lean è unico come approccio di gestione perché non mira a dire alle persone cosa pensare o cosa fare , ma come pensare alle cose in modo che escano con le proprie idee, intuizioni e iniziative. Questo è ciò che rende lean così attraente. E’ inquietante come molti capi preferiscano dimostrare di essere al comando (pensa come me, fai come dico io) piuttosto che migliorare le cose (come vedi il problema? Cosa faresti?).
Ma il pensiero non avviene mai nel nulla. Pensiamo nel contesto e, soprattutto, pensiamo nel contesto visivo. Poiché i segnali visivi arrivano direttamente al nostro cervello, ne siamo meno consapevoli di quanto ci viene detto. Sentirsi dire qualcosa è più difficile da elaborare, poiché passa attraverso il linguaggio, l’argomentazione, la discussione e così via, significa che ne conserviamo molto poco. D’altra parte, vedere per credere.
Se vuoi che le persone siano intelligenti in ciò che fanno, prima devi progettare un ambiente intelligente in cui riflettere.
Visualizza il Lead Time
Tutti gli ambienti di lavoro sono progettati, anche se a volte accidentalmente.
L’ambiente di lavoro pone le domande, anche se raramente ne siamo consapevoli. Questa intuizione fondamentale è il motivo per cui così tante tecniche lean si concentrano sulla definizione dell’ambiente di lavoro stesso prima di affrontare il problema: andon, kanban, 5S (leggi qui un articolo sulle 5S), ecc.
Già negli anni ’50, gli ingegneri Toyota capirono che la chiave per la qualità e la produttività era il tempo di consegna, non il costo unitario.
Se ti concentri sul costo unitario, finisci per produrre volumi che non puoi vendere, che devi spostare, immagazzinare, ricontrollare e infine buttare via. Se ti concentri sui tempi di consegna, aumenti la rotazione del capitale, riduci gli errori (non puoi semplicemente scartare una parte difettosa e prendere la successiva se hai solo cinque componenti in una scatola).
Il trucco per visualizzare il lead time è il Kanban.
Qualsiasi prodotto è realizzato su ordinazione
La confezione di pasta sullo scaffale del supermercato è prodotta in lotti, ma ciò che il cliente realmente porta via dal negozio è un insieme di prodotti, ossia un assemblaggio di acquisti all’interno di un sacchetto.
Immagina di volerti preparare il pranzo.
- Puoi costruirlo completamente su ordinazione, andando al negozio, raccogliendo gli ingredienti per esempio per farti un’insalata, tornando a casa, preparandola e mangiandola. Qui c’è un chiaro tempo di consegna da quando parti per andare al supermercato a quando mangi la tua insalata.
- Puoi aprire il frigo, trovare un piatto pronto, infilarlo nel microonde e mangiarlo. Il tempo di consegna è molto più breve, ma è necessario avere il piatto già acquistato.
- Puoi aprire la credenza, aprire una delle tante confezioni di pasta che hai di scorta, pensare che devi smetterla di comprare tutta quella pasta se non la mangi, e poi cuocerla.
Gli ostacoli
Puoi fare tutto completamente su ordinazione, anche pensare alla ricetta dell’insalata e come la vuoi, ma prima o poi incontrerai due barriere:
- La barriera delle scorte: alcuni articoli devono essere tenuti in magazzino – non avrebbe alcun senso acquistare l’olio di oliva al cucchiaio.
- La barriera dei lotti: alcuni articoli vengono acquistati in lotti perché non andiamo al supermercato tutti i giorni.
Il trucco del Kanban è attaccare una carta di approvigionamento delle scorte in ogni punto in cui si colpisce la barriera delle scorte. Quando prendi un piatto già pronto dal congelatore, sai che devi acquistarne uno o quando prendi una birra dal frigo, sai che devi rimetterla a raffreddare.
Tecnicamente, questo è chiamato punto di disaccoppiamento dell’ordine del cliente (CODP). Può essere utilizzato per distinguere tra diversi approcci di produzione, come engineer-to-order (ETO), make-to-order (MTO), assemble-to-order (ATO) e make-to-stock (MTS). Come illustrato di seguito, il CODP separa la parte della catena di fornitura che risponde direttamente alla domanda dei clienti dalla parte che si basa su previsioni e ipotesi.
Usa uno, compra uno
Qualunque sia l’attività, puoi vedere il suo tempo di consegna, tracciare la cronologia fino al punto di stock – quando hai bisogno di componenti dallo scaffale – e poi, piuttosto che raggruppare la loro produzione con un’istruzione di produzione (compro sempre quattro pacchetti di pasta quando vado al supermercato), usa un Kanban di rifornimento di scorte (usa uno, compra uno). Questo Kanban rivelerà immediatamente qualcosa in modo visivo:
- Il tuo modello di consumo reale: dopotutto non mangi così tanta pasta, motivo per cui continui ad accumulare tutte queste confezioni. Ma poi spesso non hai il sugo.
- Tutti i contrattempi nel tuo sistema di approvvigionamento: il prodotto mancante sullo scaffale del supermercato, la coda alla cassa ecc.
- Concentrati sulla qualità: ti rendi conto che davvero non ti piacciono le lasagne, ma continui a comprarne un po’ e a non mangiarle perché hai anche gli spaghetti. Smetti di comprare lasagne piuttosto che buttarle via.
Tutti questi nodi ora appaiono molto visivamente: hai incontrato tutti i problemi nel tuo flusso di valori del pranzo. Man mano che li risolvi uno per uno, il flusso di lavoro diventa progressivamente fluido e senza interruzioni e il costo complessivo del pranzo diminuisce.
Vendi uno, produci uno
Sembra abbastanza semplice, ma è una vera rivoluzione nel modo di progettare un ambiente di lavoro. Cambia il modo in cui le persone pensano di programmare il proprio lavoro, e di fare il lavoro stesso, perché cambiano i problemi concreti che incontrano e che devono risolvere. “Vendi uno, produci uno”, visualizzato dal Kanban, è il punto di ingresso al Lean Thinking.
Sì, il lean è incentrato molto sul kaizen.. Ma kaizen inizia con il Kanban.
Senza Kanban, non sappiamo cosa migliorare, perché non possiamo visualizzare il lead time: il tempo è l’unica risorsa che non avremo mai più.
Inizia con il Kanban!
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